高效过滤器的表面处理不被重视，表明处理的目的是除去灰尘、污物、油脂，以及为粘接表面进行的专门化学清洁。表面处理的目的之一就是清洁被粘表面，清除被粘表面的尘埃、油污、锈蚀、残渣、型砂、氧化皮、漆膜、蜡、脱膜剂、焊斑、溶剂、水分等。

　　高效过滤器表面处理的方法

　　1. 表面清理

　　2. 脱脂去油

　　3. 除锈粗化

　　4. 清洁干燥

　　5. 化学处理

　　6. 保护处理

　　高效过滤器在制造过程中后面两种方法使用很少，但是其他可以是一种、两种或几种方法相结合，其中表面清理是不可缺少的方法。

　　任何物体都会有一层氧化物、氢氧化物、润滑油、防锈油、脱模剂、灰尘等异物污染层，这些都妨碍胶粘剂对被粘表面的湿润，需要进行适当的处理。高效过滤器中， 好多产品的外框是金属框如镀锌板、不锈钢板、铝合金、铝板等，这些金属框暴露在空气中，一般都会吸附的水分和灰尘。这些内聚强度低、表面能低的污染层 和氧化膜将降低胶接强度。胶粘之前，要对金属表面进行适当的处理，确保表面无灰尘、无水分、无油污。采用的方法可以根据金属框的实际情况，采用表面清洁或者脱脂除油。

　　除了高效过滤器的表面清理可以增加粘合度，在高效过滤器中涉及的主要是一些喷涂面的材质选择。选择合适的喷涂材料和喷涂面，不仅使胶粘更容易，而且能降低胶 粘的成本。现在高效过滤器行业竞争比较激烈，价格是大家普遍关心的一个问题，要想降低高效过滤器的成本，必须从总体出发，综合考虑各种材质的选择，才能既保证产品质量又降低成本，仅仅关注一个方面是不正确的。